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鋁型材生產(chǎn)廠家_工業(yè)鋁型材之沖壓技術(shù)的解決方法

發(fā)布日期:2021-08-26瀏覽次數(shù):42

鋁型材生產(chǎn)廠家過去在生產(chǎn)深沖或者重沖工件,大家都認(rèn)為耐壓型(EP)潤(rùn)滑油是保護(hù)模具的好選擇。硫和氯EP添加劑被混合到純油中來提高模具壽命已經(jīng)有很長(zhǎng)的歷史了。但是隨著新金屬--高強(qiáng)度鋼的出現(xiàn),環(huán)保要求的嚴(yán)格,EP油基潤(rùn)滑油的價(jià)值已經(jīng)減少,甚至失去市場(chǎng)。
在高溫下高強(qiáng)度鋼的成型,EP油基潤(rùn)滑油失去了它的性能,無法在極溫應(yīng)用中提供物理的模具保護(hù)隔膜。而極溫型的IRMCO高固體聚合物潤(rùn)滑劑則可以提供必要的保護(hù)。隨著金屬在沖壓模具中變形,溫度不斷升高,EP油基潤(rùn)滑油都會(huì)變薄,有些情況下會(huì)達(dá)到閃點(diǎn)或者燒著(冒煙)。IRMCO水基沖壓潤(rùn)滑劑一般開始噴上去時(shí)稠度低得多。隨著成形過程中溫度的上升,會(huì)變得更稠更堅(jiān)韌。實(shí)際上高分子聚合物極溫潤(rùn)滑劑都有“熱尋性”而且會(huì)粘到金屬上,形成一個(gè)可以降低摩擦的隔膜。這個(gè)保護(hù)屏障可以允許工件延展,在高要求的工件成型時(shí)沒有破裂和粘接,以此來控制摩擦和金屬流動(dòng)。有效的保護(hù)了模具,延長(zhǎng)了模具使用壽命,提高了沖壓的強(qiáng)度。

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